1. Desempenho de plásticos transparentes/transparentes
Os plásticos transparentes devem primeiro ter alta transparência e, em segundo lugar, certa resistência e resistência ao desgaste, resistência ao impacto, boa resistência ao calor, excelente resistência química e baixa absorção de água. Só assim poderão cumprir os requisitos de transparência e ter um desempenho estável durante a utilização. A comparação de desempenho de PMMA, PC e PET é mostrada na tabela a seguir.
A partir dos dados da tabela acima, pode-se observar que o PC é a escolha mais ideal, mas devido ao alto preço da matéria-prima e ao difícil processo de moldagem por injeção (mas o preço atual do PC caiu bastante), o PMMA ainda é mais usado (para produtos com requisitos gerais), e o PET é mais utilizado em embalagens e recipientes porque precisa ser esticado para obter boas propriedades mecânicas.
2. Como escolher materiais transparentes para as necessidades diárias
1. Filmes transparentes: PE, PP, PS, PVC e PET para embalagens, PE, PVC e PET para agricultura
2. Folhas transparentes: PP, PVC, PET, PMMA e PC
3. Tubos transparentes: PVC, PA
4. Garrafas transparentes: PVC, PET, PP, PS e PC.
Materiais para equipamentos de iluminação
Usado principalmente como abajures, PS comumente usado, PS modificado, AS, PMMA e PC.
Materiais de instrumentos ópticos
1. Corpo de lente rígido: principalmente CR-39 e JD
2. Lentes de contato: HEMA comumente usado.
Materiais de vidro
1. Vidro de trânsito: PMMA e PC comumente usados
2. Vidro arquitetônico: PVF e PET comumente usados.
Materiais de energia solar
PMMA, PC, GF-UP, FEP, PVF e SI comumente usados.
Materiais de fibra óptica
A camada central usa PMMA ou PC, e a camada de revestimento é composta por polímeros de olefinas fluoradas e metacrilato de metila fluorado.
Materiais de disco compacto
Comumente usados são PC e PMMA.
PMMA, FEP, EVA, EMA, PVB, etc., que são endurecidos na superfície de materiais de embalagem transparentes.
3. Problemas comuns aos quais devemos prestar atenção na moldagem por injeção de plástico transparente
Como os plásticos transparentes têm alta transmitância de luz, eles também devem ter requisitos rigorosos quanto à qualidade da superfície dos produtos plásticos. Não deve haver defeitos como manchas, poros, branqueamento, halo, manchas pretas, descoloração e pouco brilho. Portanto, durante todo o processo de moldagem por injeção, o projeto de matérias-primas, equipamentos, moldes e até mesmo produtos deve receber muita atenção e requisitos rígidos ou mesmo especiais devem ser apresentados.
Em segundo lugar, uma vez que a maioria dos plásticos transparentes tem altos pontos de fusão e baixa fluidez, a fim de garantir a qualidade da superfície do produto, a moldagem por injeção é frequentemente realizada a uma temperatura mais elevada, e parâmetros do processo, como pressão e velocidade de injeção, também precisam ser levemente ajustado para que o molde possa ser preenchido durante a moldagem por injeção sem gerar tensões internas que causem deformação e trincas no produto.
A seguir estão alguns assuntos que devem ser observados em termos de preparação de matéria-prima, requisitos de equipamentos e moldes, processo de moldagem por injeção e processamento de matéria-prima de produtos.
(1) Preparação e secagem da matéria-prima Como quaisquer impurezas no plástico podem afetar a transparência do produto, é necessário prestar atenção à vedação durante o armazenamento, transporte e alimentação para garantir que a matéria-prima esteja limpa. Em particular, se as matérias-primas contiverem umidade, elas se deteriorarão após o aquecimento, por isso devem ser secas e um funil seco deve ser usado para alimentação durante a moldagem por injeção.
2. Como escolher materiais transparentes Materiais de necessidades diárias
1. Filme transparente: PE, PP, PS, PVC e PET para embalagens, PE, PVC e PET para agricultura
2. Folha transparente: PP, PVC, PET, PMMA e PC
3. Tubo transparente: PVC, PA
4. Frasco transparente: PVC, PET, PP, PS e PC.
Materiais para equipamentos de iluminação
Usado principalmente como abajures, PS comumente usado, PS modificado, AS, PMMA e PC.
Materiais de instrumentos ópticos
1. Corpo de lente rígido: principalmente CR-39 e JD
2. Lentes de contato: HEMA é comumente usado.
Materiais de vidro
1. Vidro de trânsito: PMMA e PC são comumente usados
2. Vidro arquitetônico: PVF e PET são comumente usados.
Materiais solares
PMMA, PC, GF-UP, FEP, PVF e SI são comumente usados.
Materiais de fibra óptica
PMMA ou PC são usados para a camada central, e polímeros de olefinas fluoradas e metacrilato de metila fluorado são usados para a camada de revestimento.
Materiais de disco compacto
PC e PMMA são comumente usados.
PMMA, FEP, EVA, EMA, PVB, etc. são endurecidos na superfície de materiais de embalagem transparentes.
3. Problemas comuns que devem ser observados na moldagem por injeção de plástico transparente
Como os plásticos transparentes têm alta transmitância de luz, eles também devem ter requisitos rigorosos quanto à qualidade da superfície dos produtos plásticos. Não deve haver defeitos como manchas, poros, branqueamento, halo, manchas pretas, descoloração, pouco brilho, etc. Portanto, durante todo o processo de moldagem por injeção, muita atenção deve ser dada e requisitos rigorosos ou mesmo especiais devem ser colocados avançar no design de matérias-primas, equipamentos, moldes e até produtos.
Em segundo lugar, uma vez que a maioria dos plásticos transparentes tem altos pontos de fusão e baixa fluidez, a fim de garantir a qualidade da superfície do produto, a moldagem por injeção é frequentemente realizada a uma temperatura mais elevada, e parâmetros do processo, como pressão e velocidade de injeção, também precisam ser levemente ajustado para que o molde possa ser preenchido durante a moldagem por injeção sem gerar tensões internas que causem deformação e trincas no produto.
Bell Balls geralmente produzem bolas de plástico transparente PS, acrílico e PC
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