A produção de bolas BB de plástico para airsoft envolve engenharia precisa e ciência do material para obter pesos variados (por exemplo, 6mm 0. 2g, 0. 25g ou 0. 3g), mantendo o tamanho e o desempenho consistentes.
1. Matérias -primas e princípios de design
Os BBs Airsoft são tipicamente feitos de poliestireno (PS) ou ** butadadieno de acrilonitrila (ABS) ou plásticos de POM devido à sua durabilidade, baixo atrito e fácil de moldagem. Para opções biodegradáveis, são utilizados materiais como ácido polilático (PLA). O peso de um BB é determinado por sua densidade e diâmetro, com diâmetros padrão fixados a 6 mm -8 mm, certifique -se de compatibilidade com armas AirSoft. Para criar bbs mais pesados (por exemplo, 0. 25g, 0.
2. Processo de fabricação
Preparação do material
- Pellets de plástico ou compostos biodegradáveis são misturados com corantes (geralmente brancos, pretos ou traçadores) e aditivos para modificar a densidade ou a suavidade da superfície.
Moldagem por injeção
O material fundido é injetado em moldes de precisão sob alta pressão. Cada cavidade do molde é projetada para produzir uma esfera de 6 mm com tolerâncias tão apertadas quanto ± 0. 01mm para garantir a uniformidade.
Os sistemas de resfriamento solidificam rapidamente o BBS, evitando deformidades. As superfícies de mofo são polidas para minimizar costuras ou imperfeições que podem afetar a aerodinâmica.
3: Polimento
- Pós-moldagem, os BBs sofrem queimando em tambores rotativos com agentes de polimento para suavizar superfícies e remover rebarbas. Esta etapa reduz o atrito em barris de armas e melhora a precisão.
Verificações de qualidade
Etapa 4: embalagem
- Os BBs são classificados em peso e embalados em recipientes selados para evitar a contaminação.
